ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्सचा वापर दर कसा कमी करायचा

• फीडस्टॉक गुणवत्ता
  अशुद्ध किंवा दूषित फीडस्टॉकमुळे स्लॅगची निर्मिती वाढते, ज्यामुळे इलेक्ट्रोडचा वापर दर वाढतो.
• भट्टीचा आकार
  भट्टीच्या क्षमतेनुसार वापर दर अनुकूल करण्यासाठी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा योग्य आकार निवडा.
• पॉवर इनपुट
  पॉवर इनपुट जितका जास्त असेल तितका इलेक्ट्रोडचा वापर दर जास्त असेल.
• चार्ज मिक्स
  स्क्रॅप मेटल, डुक्कर लोह आणि इतर कच्च्या मालाचे योग्य मिश्रण एकत्र केल्याने इलेक्ट्रोड वापर दर कमी करण्यात आणि EAF प्रक्रियेची एकूण कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत होऊ शकते.
• टॅपिंग सराव
  टॅपिंग सरावाचा इलेक्ट्रोडच्या वापरावरही परिणाम होतो.योग्य टॅपिंग सराव इलेक्ट्रोडचा वापर कमी करण्यास आणि उत्पादित स्टीलची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करू शकते.
• वितळण्याचा सराव
  वापर दर अनुकूल करण्यासाठी योग्य वितळण्याचा सराव ठेवा.
• इलेक्ट्रोड प्लेसमेंट
  EAF मध्ये इलेक्ट्रोड्सचे स्थान हे आणखी एक गंभीर पॅरामीटर आहे जे वापर दरावर प्रभाव टाकते.इलेक्ट्रोडची स्थिती कार्यक्षम वितळण्यासाठी आणि टॅपिंगसाठी अनुकूल करणे आवश्यक आहे.
• ऑपरेटिंग अटी
  EAF स्टील बनविण्याच्या प्रक्रियेतील ऑपरेटिंग परिस्थिती, जसे की वितळण्याचे तापमान, टॅपिंग तापमान आणि पॉवर इनपुटचा इलेक्ट्रोड वापर दरावर थेट परिणाम होतो.जास्त पॉवर इनपुट स्टीलच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल आणि वापर वाढवेल.
• ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यास आणि लांबी
  योग्य व्यास आणि लांबी निवडणे EAF प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि वापर दर कमी करण्यास मदत करू शकते.
• ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड गुणवत्ता
  इलेक्ट्रोडच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या मालाची गुणवत्ता, उत्पादन प्रक्रिया आणि इलेक्ट्रोडचे गुणवत्ता नियंत्रण हे सर्व इलेक्ट्रोडच्या टिकाऊपणामध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडची एकजिनसीता आणि स्थिरता हे वापर निश्चित करण्यासाठी सर्वात महत्त्वाचे घटक आहेत. वापर दर ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी उच्च दर्जाचे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निवडा.

च्या वापर दर कमी करणेग्रेफाइट इलेक्ट्रोडपोलाद निर्मितीची किंमत कमी करण्याचा हा सर्वात प्रभावी मार्ग आहे, वापर दर अनुकूल करण्यासाठी आणि EAF स्टील निर्मिती प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी हे घटक ओळखणे आणि नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.