स्टील स्मेल्टिंगमध्ये लाडल फर्नेस ब्लास्ट फर्नेससाठी उच्च घनता लहान व्यास फर्नेस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
तांत्रिक मापदंड
चार्ट 1: लहान व्यासाच्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसाठी तांत्रिक मापदंड
| व्यासाचा | भाग | प्रतिकार | फ्लेक्सरल स्ट्रेंथ | तरुण मॉड्यूलस | घनता | CTE | राख | |
| इंच | mm | μΩ·m | एमपीए | GPa | g/cm3 | ×१०-6/℃ | % | |
| 3 | 75 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥9.0 | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤0.3 |
| स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥9.0 | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤0.3 |
| स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤0.3 |
| स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤0.3 |
| स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤0.3 |
| स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤0.3 |
| स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
चार्ट 2: लहान व्यासाच्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसाठी वर्तमान वाहून नेण्याची क्षमता
| व्यासाचा | वर्तमान भार | वर्तमान घनता | व्यासाचा | वर्तमान भार | वर्तमान घनता | ||
| इंच | mm | A | आहे2 | इंच | mm | A | आहे2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | १५००-२४०० | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | १५-२१ |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
चार्ट 3: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आकार आणि लहान व्यासाच्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसाठी सहिष्णुता
| नाममात्र व्यास | वास्तविक व्यास(मिमी) | नाममात्र लांबी | सहिष्णुता | |||
| इंच | mm | कमाल | मि. | mm | इंच | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -७५~+५० |
| 4 | 100 | 102 | 99 | १२०० | 48 | -७५~+५० |
| 6 | 150 | १५४ | १५१ | १६०० | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | १६०० | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | १६००/१८०० | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | २५६ | २५२ | १६००/१८०० | 60/72 | ±100 |
मुख्य अर्ज
- कॅल्शियम कार्बाइड smelting
- कार्बोरंडम उत्पादन
- कोरंडम परिष्करण
- दुर्मिळ धातू गळणे
- फेरोसिलिकॉन प्लांट रेफ्रेक्ट्री
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसाठी सूचना देणे आणि वापरणे
1.वाहतुकीदरम्यान ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे नुकसान टाळण्यासाठी विशेष लिफ्टिंग टूल्स वापरा.(चित्र1 पहा)
2. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडला पाऊस, बर्फाने ओले किंवा ओले होण्यापासून दूर ठेवले पाहिजे, कोरडे ठेवले पाहिजे. (चित्र2 पहा)
3.वापरण्यापूर्वी काळजीपूर्वक तपासा, सॉकेट आणि निपल धागा वापरण्यासाठी योग्य आहे याची खात्री करा, पिच, प्लगची तपासणी करा. (चित्र3 पहा)
4.संकुचित हवेने स्तनाग्र आणि सॉकेटचे धागे स्वच्छ करा.(चित्र4 पहा)
5.वापरण्यापूर्वी, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड भट्टीत वाळवले पाहिजे, कोरडे तापमान 150℃ पेक्षा कमी असावे, वाळवण्याची वेळ 30 तासांपेक्षा जास्त असावी.(चित्र5 पहा)
6.ग्राफाइट इलेक्ट्रोड योग्य घट्ट करणार्‍या टॉर्कसह घट्ट आणि सरळ जोडलेले असले पाहिजे.(चित्र6 पहा)
7. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तुटणे टाळण्यासाठी, मोठा भाग खालच्या स्थितीत आणि लहान भाग वरच्या स्थितीत ठेवा.
