ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कॉरंडम रिफाइनिंग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस लहान व्यासाच्या फर्नेस इलेक्ट्रोडसाठी वापरतात
तांत्रिक मापदंड
चार्ट 1: लहान व्यासाच्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसाठी तांत्रिक मापदंड
व्यासाचा | भाग | प्रतिकार | फ्लेक्सरल स्ट्रेंथ | तरुण मॉड्यूलस | घनता | CTE | राख | |
इंच | mm | μΩ·m | एमपीए | GPa | g/cm3 | ×१०-6/℃ | % | |
3 | 75 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥9.0 | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤0.3 |
स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
4 | 100 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥9.0 | ≤9.3 | १.५५-१.६४ | ≤२.४ | ≤0.3 |
स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
6 | 150 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤0.3 |
स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
8 | 200 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤0.3 |
स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
9 | 225 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤0.3 |
स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
10 | 250 | इलेक्ट्रोड | ७.५-८.५ | ≥८.५ | ≤9.3 | १.५५-१.६३ | ≤२.४ | ≤0.3 |
स्तनाग्र | ५.८-६.५ | ≥16.0 | ≤१३.० | ≥१.७४ | ≤2.0 | ≤0.3 |
चार्ट 2: लहान व्यासाच्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसाठी वर्तमान वाहून नेण्याची क्षमता
व्यासाचा | वर्तमान भार | वर्तमान घनता | व्यासाचा | वर्तमान भार | वर्तमान घनता | ||
इंच | mm | A | आहे2 | इंच | mm | A | आहे2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | १५००-२४०० | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | १५-२१ |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
चार्ट 3: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आकार आणि लहान व्यासाच्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसाठी सहिष्णुता
नाममात्र व्यास | वास्तविक व्यास(मिमी) | नाममात्र लांबी | सहिष्णुता | |||
इंच | mm | कमाल | मि. | mm | इंच | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -७५~+५० |
4 | 100 | 102 | 99 | १२०० | 48 | -७५~+५० |
6 | 150 | १५४ | १५१ | १६०० | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | १६०० | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | १६००/१८०० | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | २५६ | २५२ | १६००/१८०० | 60/72 | ±100 |
मुख्य अर्ज
- कॅल्शियम कार्बाइड smelting
- कार्बोरंडम उत्पादन
- कोरंडम परिष्करण
- दुर्मिळ धातू गळणे
- फेरोसिलिकॉन प्लांट रेफ्रेक्ट्री
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादन प्रक्रिया
गुफान फायदे
1. उच्च-गुणवत्तेच्या ग्रेफाइट सामग्रीपासून बनविलेले, आमचे लहान व्यासाचे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अत्यंत तापमानाला तोंड देण्यासाठी आणि उत्कृष्ट विद्युत चालकता प्रदान करण्यासाठी तयार केले आहेत.हे स्थिर आणि कार्यक्षम वितळण्याची प्रक्रिया सुनिश्चित करते, परिणामी उत्पादनाची गुणवत्ता उत्कृष्ट होते आणि उर्जेचा वापर कमी होतो.
2. या इलेक्ट्रोड्सचा लहान आकार वितळण्याच्या प्रक्रियेवर अधिक अचूक नियंत्रण ठेवण्यास अनुमती देतो, ज्यामुळे उच्च अचूकता आणि उत्कृष्ट परिणाम आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी ते परिपूर्ण बनतात.तुम्ही मिश्रधातूंचे उत्पादन करत असाल किंवा धातूंचे शुद्धीकरण करत असाल, आमचे इलेक्ट्रोड तुम्हाला अतुलनीय अचूकतेसह इच्छित परिणाम साध्य करण्यात मदत करतील.
3. आमचे लहान व्यासाचे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टील उत्पादन, रासायनिक प्रक्रिया आणि मेटल कास्टिंगसह विस्तृत उद्योगांसाठी योग्य आहेत.तुमच्या ऑपरेशनचा आकार काहीही असो, आमचे इलेक्ट्रोड तुमच्या विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सानुकूलित केले जाऊ शकतात.
4. पोलाद उत्पादनामध्ये, आमचे लहान व्यासाचे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये वापरले जातात, जेथे ते उच्च-गुणवत्तेच्या स्टीलच्या उत्पादनात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात.त्यांचा लहान आकार वितळण्याच्या प्रक्रियेवर अचूक नियंत्रण ठेवण्यास, सातत्यपूर्ण परिणाम सुनिश्चित करण्यास आणि कचरा कमी करण्यास अनुमती देतो.
5. रासायनिक प्रक्रियेत, आमचे इलेक्ट्रोड कॅल्शियम कार्बाइडच्या उत्पादनासाठी आणि कार्बोरंडमच्या शुद्धीकरणासाठी आवश्यक आहेत.या प्रक्रियेसाठी अचूक तापमान नियंत्रण आवश्यक असते, जे आमचे इलेक्ट्रोड अत्यंत अचूकतेने देतात.
6. मेटल कास्टिंगसाठी, आमचे लहान व्यासाचे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड दुर्मिळ धातू आणि फेरोसिलिकॉन वनस्पतींच्या वितळण्यासाठी वापरले जातात.ग्रेफाइटची उच्च चालकता धातू कार्यक्षमपणे वितळण्यास परवानगी देते, परिणामी जलद उत्पादन चक्र आणि उच्च एकूण उत्पादकता.